焊接烟尘净化器吸入的焊烟灰尘是具有黏性，大颗粒的灰尘直接落入下方，而小颗粒灰尘就会附着在滤筒表面，焊烟净化器运行时间一长，附着滤筒表面的灰尘堆积就会形成一层灰尘层，堵塞过滤孔，不仅造成风量衰减，影响焊烟收集效率，也对烟尘过滤造成极大破坏。

　　所以，滤筒的过滤孔多小，就可以处理多大颗粒的焊接烟尘，尤其沃佳在新滤材表面有增加了一层进口的PTFE覆膜，可以过滤0.3微米的灰尘颗粒。

　　滤筒清灰效果好坏的核心在于电磁脉冲阀，它控制这气流喷吹压力，气压过小无法清除灰尘，气压过大则会对滤材造成损害，加速滤筒老化降低使用期限；同时脉冲阀需要长时间使用寿命，正常使用100万次以上，确保焊接烟尘净化器使用寿命内不会发生损坏。

　　通过按期脉冲清灰的滤筒，除尘设备正常使用寿命可以延长至12~18个月，从本钱角度看，可以协助节省一笔可观的维护开支。

　　焊接烟尘净化器是目前净化焊接烟尘非常有效的方式，其净化烟尘核心的部件就在于主机中的滤筒，滤筒是新纳米纤维材料制成，透气性好，滤材本身具有过滤孔，以此将流过滤筒空气中含有的灰尘过滤下来。

　　脉冲喷吹装置内部还安装有精密过滤器，以清除压缩空气中含有的油、水、尘等杂质，保证供气的品质。 脉冲装置安装在废气处理设备的滤筒后面，运行时脉冲装置中的气包产生压缩空气，接着电磁脉冲阀空气压缩空气以恒定压力吹响滤筒，这样滤筒表面的灰尘就会被气流清除，落入下方的集灰抽屉。

　　所以，必需对焊接烟尘净化器滤筒进行按期处理，脉冲型焊接烟尘净化器自带脉冲清灰装置，可以根据指示自动对滤筒进行清洁。

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